钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度,且闭水试验合格后进行。回填土料宜利用基槽内挖出的土,但不得含有有机杂质,不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求,佳含水率应通过试验确定。采用明沟排水时,应保持排水沟畅通,沟槽内不得有积水.
检查井施工 a、井底、井面的标高要准确,并身尺寸要符合设计要求。圆井,应挂中心线校核井内径及圆度砖砌井壁灰缝饱满、平整,抹灰应平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。 b、圆型钢筋混凝土检查井支模时,模板拼装要平整严密,支撑牢固,钢筋要除锈,钢筋搭接长度要符合设计规范要求,浇筑要用平板振捣器振捣密实,做到内实外光。
回填 回填待闭水合格后进行,抽干槽内积水,在有土地段用挖机将土挖至沟槽边。反复翻耕,用挖机回填,回填厚度为每30cm一层,人工整平后夯实,分层回填,注意沟槽两边同时进行。当回填到一定高度后,采用压路机碾压客实。
施工时,共底基础应与管道基础同时济筑,共底基础板为双向受力,采用钢筋笼施工。排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游管线底部接顺,共底基础与相邻管道基础同时浇筑,使两者基础浇筑条件一致,同时能减少接缝,避免了因接茬不好的因素,产生裂缝引起不均的沉降。依据标准图集及设计要求进行施工。
管道与检查井的连接 (1)管道与检查井的连接采用柔性连接,要求不高时直接将管砌入井壁中连接即可。 (2)钢带增强聚乙烯螺旋波纹管应在回填后在与检查井连接,防止因温度变化管道缩涨而破坏共壁结构。
混凝土工程混凝土采用搅拌站集中拌和,混凝土运输车运输,吊车吊料斗入模,施工要求与注意事项如下 (1)浇筑前,对支架、模板、钢和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。 ( 2)浇注前,检查混凝土的均匀性和坍落度 (3)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝混凝士分层浇筑厚度不超过40cm。 ( 4)浇筑混凝士时,采用插入式振捣棒捣固。 (5)混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平,定浆后还应第二遍压光或拉 ( 6混凝士达到一定强度后,要及时洒水美护,天气干燥时还应覆盖养护
高程控制:管道高程控制采用水准仪复测,龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度,该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时,使用丁字形高程尺,将高程尺垂直放在管底,当标记和坡度线重合时,表明高程正确。管线平面位置与高程误差符合规范要求。管中心控制与高程控制后时进行。
管道基础施工 在沟槽开挖接近尾声时,应迅速做好管道基础准备,迅速浇筑C15混凝士基础,不使沟底土基暴露时间过长,造成不必要的损害。 混凝土采用商品混凝土,混凝土基础浇筑采用模板立模,管道基础次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后,再用平板式振动器振平及抹平,基础浇筑完毕后12小时内不得漫水,并进行养护。在气温15度以上条件下养护20小时方可排管 管道基础表面要求平整,两井之间要顺直,管道基础要密实。
改下水道管道注意事项 一、下水管道改造刷胶时,一定更要将接口处的渣土清理干净,并将管件的内圆和管道的外圆涂上胶水,这一工序至关重要,如果没有合理施工可能会导致下水管漏水。 二、整栋楼房的下水管道都安装排气口,并且要记得在高处设计一个排气孔,否则到了夏天下水管道中的腐烂物会发酵,不仅臭气熏天,还会对健康产生不利。 三、安装下水管时掌握好坡度,一般进水口应出水口,坡度比没有严格要求但要注意下水管道安装之后不能抬高地面。 四、记得加防臭弯头,进行下水管改造时要事先与楼下住户协商,从楼下开始施工,否则会难以加防臭弯头。如果不加防臭弯头的话,臭味很容易通过管道进入室内。