有两个放置传感器的直接接触管道点,也要对管道状态十分清楚:包括走线、弯曲、管道口径、声音在不同管道中的传播速度 且传声条件要好。另一因素是价格昂贵,并对操作人员有一定的计算机应用技术要求。目前已有多种国外型号相关检测仪,在销售,国内大自来水公司亦有 不少应用,但由于我国管网并无检测点,条件较差,应用起来相当不便,效果尚未理想,无法取代其它检测手段全面完成检测任务
区域装表法:指在供水管网的某一区域,将进入此区域的流量表与流出这一区域的流量表统计对照,其差额必是此区间的无计量损失,若无其它无计量消耗,则可知此区间的漏水损耗,这对管理者会“心中 有数”。装表分割区域愈密,分段愈清楚,则对各段漏水的情况了解也愈清楚。但是装表不可能过于密集。这种方法不能确定漏水点准确位置,故不能作为具体修 复、破开路面的依据。 要点:漏水引起计量差。
在管道听测漏水声时,一般说来,漏点大产生的漏水声比漏点小产生的漏水声要大一声,但漏点大到一定程度漏水声反而小了,因此,我们不能认为听到的漏水声大,其漏水量就大,有时实际情况正姨相反。分区检漏法使漏水点按漏水量大小分烦恼成为可能,并因此能做到:控制大的漏水点并被排除掉。
管道接口渗漏一般是由于施工质量不符合标准造成的。在绿铅接口灌铅的过程中,出现了一些气泡,铅口没有冲到位,出现了不固结的问题。由于管道基础不稳定,接口处有隐性渗漏。另外,在穿越球墨铸铁管、铸铁管等管道的过程中,给水管道很容易通过钢管弯曲而漏水。由于塑料管和球墨铸铁管的橡胶圈接头具有很强的抗振性和韧性,施工人员需要地完成管道安装,避免漏水。
阀门质量问题导致的管道泄漏,一般是由于内部焊接有缺陷,连接不可靠造成的。当阀门有缺陷时,在介质腐蚀和冲击的作用下,会发生漏水和损坏。阀门中有许多密封部件,如法兰密封和填料密封。一旦密封不严,就会增加阀门泄漏的概率。漏水不仅仅是阀门的质量因素,还包括介质的冲击腐蚀、颗粒杂质的堵塞、密封面的损坏、污垢造成的无法关闭等。
有些企业认为管道埋得很深,只要泄漏量小,就不会有影响。但是管道泄漏,不管埋深,只要发生泄漏,就会浪费宝贵的资源。久而久之,还会留下安全隐患。而且有了的技术和丰富的经验,埋地管道也能检测泄漏。