钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度,且闭水试验合格后进行。回填土料宜利用基槽内挖出的土,但不得含有有机杂质,不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求,佳含水率应通过试验确定。采用明沟排水时,应保持排水沟畅通,沟槽内不得有积水.
检查井施工 a、井底、井面的标高要准确,并身尺寸要符合设计要求。圆井,应挂中心线校核井内径及圆度砖砌井壁灰缝饱满、平整,抹灰应平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。 b、圆型钢筋混凝土检查井支模时,模板拼装要平整严密,支撑牢固,钢筋要除锈,钢筋搭接长度要符合设计规范要求,浇筑要用平板振捣器振捣密实,做到内实外光。
回填 回填待闭水合格后进行,抽干槽内积水,在有土地段用挖机将土挖至沟槽边。反复翻耕,用挖机回填,回填厚度为每30cm一层,人工整平后夯实,分层回填,注意沟槽两边同时进行。当回填到一定高度后,采用压路机碾压客实。
施工时,共底基础应与管道基础同时济筑,共底基础板为双向受力,采用钢筋笼施工。排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游管线底部接顺,共底基础与相邻管道基础同时浇筑,使两者基础浇筑条件一致,同时能减少接缝,避免了因接茬不好的因素,产生裂缝引起不均的沉降。依据标准图集及设计要求进行施工。
铺设管道 (1)、管道安装采用吊机下管、稳管,在施工时以逆流方向进行铺设,承门应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和插用清水刷净。 (2)、稳管时,相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约 1 厘米的间隙。 (3)、排管前需检查混凝土基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水,在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准 ( 4)、管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求,管枕,垫尖、管道不得左右晃动。 (5)、管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向品管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管. (6)、排管铺设结束后,进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工 (7)、管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求,具体指标如下 : 管道中心线允许偏差: 20mm ; 管内底标高允许偏差:-10mm~ +20mm ; 承口、插门之间外表隙量允许偏差: < 9mm
下水管道改造完毕后进行灌水实验,确保不漏水后,将管道进行固定,吊顶上的管道应该使用吊卡进行固定,并且距离均匀,地面上的管道应该使用水泥或石膏埋住。下水管改造完后还要记得做好防水处理,为管道增加一层保障。转弯处应尽可能减少直角弯头,以减小排水的阻力,另外,千万不要使用小于90°的弯头,其排水阻力会更大。