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影响管道漏水的因素很多,长期埋地超期服役确实导致老管道更容易腐蚀漏水。但新铺设的管道,由于软沟、管材质量、管道施工等因素,也容易出现渗漏。尤其是PE管道,在新铺设的前两年,更容易出现问题,导致热熔开裂等原因造成管道泄漏。
泄漏点引起的振动沿管道向两侧传播,两侧不同距离放置的传感器在某一时刻接收到来自泄漏点的声波会有时间差,这是由管道的声速和泄漏点的位置决定的。其优点在于利用管道传声性好,在官道上直接测量,仪器计算,消除了人为经验因素,也避免了检测人员须在测点上方手持工具的问题。它的实际难度在于条件的限制,也就是说须有两个直接接触的管道点放置传感器,还需要非常清楚管道的状态,包括路线、弯道、管道直径、声音在不同管道中的传播速度、声音传播情况等。还有一个因素就是价格贵,运营商对电脑应用有一定的技术要求。目前国外有很多型号的相关检测器,都有销售,很多都是国内自来水公司在用。但由于我国管网中没有的检测点,条件较差,应用相当不便,效果也不理想,无法替代其他检测手段完全完成检测任务。
阀降空间法利用检漏仪或电子放大检漏仪监听直接接触点(如消防检查、阀门和外露管道等。)由管道漏水点漏水的声音产生,从而确定管道漏水的检测范围,减少漏水。金属管道泄漏的声频一般在300 ~ 2500Hz之间,非金属管道泄漏的声频一般在100 ~ 700Hz之间。听音点离漏音点越近,漏音越大;否则声音会更低。
采用预定位法确定泄漏管段时,采用电子放大检漏仪在地面检测地下管道泄漏点并定位。地面拾音器靠近漏水点时,漏水声越大,漏水点上方声音越大。一般情况下,金属管道间距为1-2米,非金属管道间距为0.5-1米,水泥路面间距为1-2米,土路面间距为0.5米。
漏水检测的原理是物理方法。供水管道是具有一定水压的水管。有漏水的时候,压力水就会从管道的缝隙里涌出来。压力与管口板裂纹之间的摩擦产生振动和冲击噪声。噪音会沿着管道向两边传播。在一定范围内,可以听到很强的漏水声,类似于“漏水”的发音,有时会沿着管道蔓延数百米。管道埋地时,埋层内的土和砌体也会受到压力水的冲击,对地面产生微弱的振动。这种振动传到附近的地面,可以探测到频率相对较低的声音。
压力水可能从冲击口附近的缝隙中冲出,造成水流的旋涡扰动,有时还伴有气泡声。当管道裂纹振动时,还可能对管道的其他部分造成附加振动。以上振动都是漏水引起的,只是直接振动因素不同。因此,漏水者可能会检测到由某些振动因素或多个振动因素引起的混声,而这些混声在不同条件下是不同的,导致漏水声音的多变性和复杂性。
随着人们对居住环境的更高要求和直埋管道技术的不断成熟,越来越多的供热管道被埋在地下。以前很容易发现的架空暖气管道漏水问题,现在很棘手。大量漏水导致水处理、蒸汽、维护费用大量增加,同时影响制热效果,有时换热器容量降低、损坏。因为暖气管的水温高,一般在60-90度,漏水必然导致排水沟的水温或者地面的水温。温度测量就是根据这个原理进行的。
现场挖掘管沟或深坑时,应根据土质情况加设挡土板,防止倒塌。如土质不良,管坑深满1m时,均应采用支撑或斜坡。地沟或坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时,事先须与有关部门联系,采取安全措施后,才能施工。
确保阀门可以完全关闭。根据我们的经验,国内70%以上的阀门,尤其是安装1-2年的阀门,都很难关闭。如果阀门可以关闭,就可以确定大致的泄漏面积。仔细检查这个区域管道上方的地面情况,是否有下陷,特别是潮湿,附近下水道是否有稳定的清水。这种检漏方法适合大众,技术含量不高,但很难准确定位渗漏点,而且开挖面积较大,容易造成错挖。
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